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| 品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业 |
全自动发酵罐是智能全自动控制、自动灭菌的发酵设备，为用户提供实验室到规模化生产的全过程解决方案。对发酵生产工艺、培养基配方筛选、菌种扩培进行试验，对发酵过程中的控制进行参数优化和验证。产品广泛用于大专院校、科研院所、企业规模化生产。
全自动发酵罐产品特点：
1.小试、中试规模原位灭菌反应器，满足从研发到生产的需求；
2.操作体积3L-60000L；
3.高度自动化，基于PLC+SCADA的监控和控制系统；
4.多种搅拌方式可选；
5.气体流量检测方式可选；
6.可整合称量系统，在线检测罐内反应体积；
7.紧凑型设计，可配置移动滚轮支架，移动方便；
8.完整的原位自动灭菌流程；
9.可提供验证服务；
10.符合压力容器操作标准；
11.可配置自动提升开盖装置；
12.可重复进行无菌取样的取样阀；
13.发酵数据监控：主机端、PC端、移动端。
技术参数：
罐体体积 | 3L-60000L |
径高比 | 1：2-3 |
装液系数 | 65%-80% |
电源 | 220/380VAC，50/60HZ |
机壳 | 304不锈钢机壳带涂层 |
接口 | 快接航空插头/USB接口 |
罐体 | 采用全不锈钢制作，SUS316L和SUS304可选，内*；带发酵罐专用取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口 、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。设计压力0.3Mpa，夹套 ：设计压力0.3Mpa ，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性， |
灭菌方式 | 原位灭菌 手动/自动 |
罐体功能 | 机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂； |
搅拌系统 | 采用上直联机械搅拌，釜用机械密封，各种形式高性能搅拌桨，消泡桨，交流调速电机，转速无极可调 |
压力控制 | 手动/自动控制，压力表就地指示，测量及控制范围：0-0.3Mpa |
流量控制 | 手动/自动控制，玻璃转子流量计/气体质量流量计 |
温度控制 | 不锈钢夹套循环水浴控制，冷却水温度+5~55℃； 精度:±0.1℃；分辨率:0.1℃； |
PH控制 | 瑞士进口梅特勒电极（或汉密尔顿）在线检测，蠕动泵自动流加酸或碱从而精确控制pH值。范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph |
DO控制 | 瑞士进口梅特勒电极（或汉密尔顿），在线检测，可与转速等关联控制。测量范围：0-100% 或0-200％，控制精度:±3%; 分辨率:0.1% |
补料控制 | PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量 |
泡沫控制 | 消泡电极自动检测，蠕动泵自动流加消泡剂，具备超液位报警和自动补液功能。 |
控制系统 | 发酵专用在线过程控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC形式，可在线检测并控制发酵过程相关参数。具体功能有：灭菌界面、参数校正、参数设定、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警设置，可实现主机端，PC端，移动端数据监控。 |
扩展功能 | 补料天平称重 罐体称重 空气流量自动控制 罐压检测 旁路纯氧 氧化还原电位在线检测 甲（乙）醇含量在线检测和控制 尾气O2、CO2含量在线检测 自动灭菌功能 罐体自动清洗功能 罐盖自动提升功能 |
自控参数：
参数 | 控制方式 | 测量范围 | 控制精度 |
温度 | 手动/自动 | 0-150℃ | ±0.1℃ |
PH值 | 手动/自动 | 2--12 | ±0.02 |
补酸碱 | 手动/自动 | 根据设定，自动，PID控制 | |
消泡 | 手动/自动 | 自动检测、控制 | |
罐压 | 手动/自动 | 灭菌0.1mpa | 发酵0.05mpa |
溶解氧 | 手动/自动 | 0-100%or0-200% | ±3% |
电机转速 | 手动/自动 | 设定值 | ≤15r/min |
通气流量 | 手动/自动 | 自动检测、控制 | |
多路补料 | 手动/自动 | 自动流加 | |
灭菌 | 手动/自动 | 自动灭菌 | |
基础配置：
1.培养容器，容积3-60000L
2.罐体搅拌采用单端面机械密封
3.6叶圆盘搅拌器
4.尾气冷却器
5.尾气通道不锈钢除菌过滤器
6.压力监控装置
7.带环形分布器的通气管
8.罐内挡板
9.补料装置
10.照明视镜装置
11.可灭菌的罐底阀
12.电极的端口
13.温度/PH/DO电极
可选配置：
1.电加热或蒸汽加热模块
2.罐体及补料的称重模块
3.罐内气压自动保持模块
4.气体通道质量流量计
5.自动提升罐盖装置
6.可重复灭菌的取样装置
7.双端面机械密封的搅拌轴
8.多种搅拌桨形式可选
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